합금 내마모성 해머 헤드는 선도적인 2액체 복합 로스트 폼 진공 흡입 주조 공정을 사용하여 한 단계로 형성됩니다. 다양한 합금과 조화를 이루며 몰리브덴, 바나듐, 티타늄, 니오븀과 같은 귀중한 원소가 들어있습니다. 로크웰 경도는 62-65에 도달하고 내마모성이 높고 경도와 인성이 우수하며 수명은 기존 고망간강 해머 헤드의 3배 이상입니다. 해머 헤드 부분은 내마모성이 높은 고 크롬 합금으로 만들어졌으며 해머 핸들은 인성이 강한 망간 합금강으로 만들어졌습니다. 열수 복합 생산 공정은 두 액체를 침투하고 결합하는 데 사용되며 내부 구조는 조밀하여 내마모성과 파손되지 않아 해머 헤드가 인성과 내마모성 요구 사항을 동시에 충족합니다. .
합금 내마모성 해머 헤드는 벽돌 공장 및 석재 공장과 같은 건축 자재 산업에 사용됩니다. 화강암, 조약돌, 석회석, 보크사이트 및 기타 광물을 분쇄하는 데 널리 사용됩니다. 합금 내마모성 해머 헤드는 실리콘 함량이 높고 깨지기 쉬운 재료를 분쇄하는 데 특히 적합합니다. 성능이 좋지 않은 마모성이 높은 석회석과 같은 재료는 대규모 시멘트 생산 라인과 모래 및 자갈밭의 많은 사용자로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
엄격한 품질 관리
1. 분쇄기 해머 헤드의 주조 온도와 열처리 시간을 정밀하게 제어하고 고품질의 고크롬 합금 원료를 선택합니다. 조달비용은 동종업계 대비 20% 높다.
2. 주조 내마모 부품 생산의 모든 측면은 24-시간 카메라로 모니터링됩니다. 공장을 떠나기 전에 실험실, 품질 검사 부서 및 기타 부서에서 하나씩 검사하고 모든 수준에서 모니터링하여 기공과 균열을 제거하고 각 해머 헤드 배치의 품질을 보장해야 합니다.
3. 액세서리 부서에서는 품질을 엄격하게 관리하고 공장에서 출고되는 해머 헤드를 하나씩 검사하며 완성된 내마모성 부품의 경도, 강도 및 인성을 테스트합니다. 경도가 60 미만인 제품은 공장에서 출고될 수 없습니다.
합금 내마모성 해머 헤드의 장점
1. 특수 복합 주조 공정
당사에서 생산하는 이중합금 내마모성 해머의 헤드는 고크롬 합금 재질로 제작되었으며, 해머 손잡이는 인성이 우수한 저합금강 재질로 제작되었습니다. 열적 합성은 서로 다른 특성과 기능을 가진 두 가지 재료를 액체 상태로 녹이는 데 사용됩니다. 일체형으로 복합 면적이 100%에 도달할 수 있어 합금 상감 및 이중 복합 주조 해머 헤드의 쉽게 파손, 조각 낙하 및 U턴 문제를 완전히 해결하고 해머 헤드의 안전성을 향상시킵니다.
2. 특수원소 비율
탄소, 크롬, 실리콘, 망간, 구리, 몰리브덴 및 기타 원소 외에도 주조 해머 헤드는 바나듐, 티타늄, 안티몬, 희토류 및 기타 원소를 첨가하여 입자를 미세화하고 내마모성을 향상시킵니다.
3. 열처리 공정 최적화
내마모성 해머 헤드의 열처리 공정은 1100도까지 가열하고 따뜻하게 유지한 다음 용광로에서 나와 화학적 수질 강화 처리를 거친 다음 600도에서 저온 템퍼링을 수행하는 것입니다. 마지막으로 오븐에서 공랭식으로 꺼냅니다. 경도는 62HRC-65HRC에 도달할 수 있습니다. 프로세스는 성숙되었으며 해머 헤드 경도 및 탄력성 요구 사항은 매우 높으며 고객에 대한 책임을 지는 것이 우리의 사명입니다.
4. 안정적인 성능과 넓은 적용 범위
내마모성 합금 해머 헤드는 높은 내마모 효능과 안전 성능을 갖추고 있어 경도와 인성 사이의 모순을 효과적으로 해결합니다. SiO2를 함유한 이상석회석의 파쇄용으로 개발된 내마모성 해머헤드입니다. 특히 단단한 SiO2가 높고 마모성이 높은 석회석을 분쇄하는 데 적합하며 심한 마모 마모 조건에서 작업하는 데 적합하며 일반 고망간강 해머 헤드보다 수명이 50% 이상 깁니다.
5. 좋은 경제적 이익
해머 헤드는 파손되기 쉽지 않으며 수명은 단조 해머 헤드 또는 고망간강 해머 헤드의 3배 이상입니다. 모래 및 자갈 생산 라인에서 해머 헤드를 자주 교체해야 하는 수요를 충족하며 강력한 경제적 이점을 제공합니다.
6. 인간화된 서비스 제공
사용되는 해머 헤드는 도면에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 도면이 없는 경우 전문 측량 및 매핑 담당자가 측량 및 매핑 후 사용자 정의를 도와드립니다.
