분쇄기 라이너 플레이트는 분쇄기를 개선하고 사용 비용을 절감하는 생산 효율성을 갖는 중요한 부품입니다. 따라서 라이닝 플레이트의 품질이 특히 중요합니다. 이런 종류의 라이너 구매 스킬을 소개하겠습니다.
1. 고망간강 크러셔 라이너 플레이트의 재질
크러셔 라이너 플레이트는 크러셔에 일반적으로 사용되는 내마모재로 사용되기 위해서는 충격하중을 받는 표면의 특성을 가져야 하며 내부 금속의 본래의 인성을 유지해야 합니다. 기존의 내마모성이 가장 뛰어난 재료는 마르텐사이트 매트릭스에 포함된 탄화물입니다. 탄화물 중 가장 단단한 것은 고크롬 주철 재료와 같은 크롬 화합물입니다.
2. 라이너 플레이트의 형상
테스트에 따르면 동일한 조건에서 매끄러운 표면의 크러셔 라이너는 치아 라이너 플레이트에 비해 생산성을 약 40% 증가시킬 수 있으며 서비스 수명은 약 50% 증가할 수 있습니다. 그러나 파단력은 약 15% 정도 증가했고, 제품의 입자크기도 조절되지 않아 소비전력이 약간 소모됐다. 따라서 부서진 층상 재료의 경우 제품이 높을 때 매끄러운 라이너 판을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 파쇄 및 부식성이 강한 재료의 경우 내마모 라이닝 플레이트의 수명을 연장하기 위해 사용할 수 있습니다.
3. 라이닝판의 표면 거칠기
라이닝 플레이트의 표면 거칠기 요구 사항은 라이닝 플레이트 표면의 접촉 응력과 관련됩니다. 접촉응력의 표면경도나 라이닝판 표면의 경도가 일반적으로 낮을 경우, 라이닝판 표면의 거칠기도 낮다.
4. 소재 소재
재료의 입자 크기가 클수록 경도가 높아지고 금속 재료 라이닝의 마모가 더욱 심각해집니다. 유리 이산화 규소의 분쇄 불량을 포함하는 파손이 필요한 동일한 필수 재료와 라이닝 플레이트가 더 심각합니다.
5. 분쇄기의 매개변수
파쇄기의 직경, 속도, 충진율 등을 고려합니다.
이상이 고망간강 크러셔 라이너플레이트 구매스킬 입니다. 그 품질은 분쇄기의 효율과 관련이 있습니다. 누구나 구매할 때 품질을 파악하고 좋은 의도로 "좋은" 안장판을 선택해야 합니다.
