창살 바의 특징:
1. MC형 초경보강재를 사용한다. 기술적 처리 후 합금에 형성된 MC형 탄화물의 경도와 고온 안정성은 기존 화격자 막대 재료의 M7C3 및 M23C6보다 우수합니다. 수정 처리를 통해 화격자 바의 고온 강도와 고온 내마모성이 더 좋습니다. 또한, MC형 탄화물은 합금의 C 원소를 소비하여 더 많은 크롬이 합금 매트릭스에 들어갈 수 있도록 하여 합금의 내산화성과 고온 강도를 더욱 향상시킵니다.
2. 개질 처리에는 희토류와 붕소를 사용하십시오. 개질 처리 후 매트릭스와 탄화물이 미세화되고 매트릭스에 대한 탄화물의 분할 효과가 약화되고 결정립계가 정화되며 합금의 내산화성, 충격 인성, 고온 강도 및 크리프 강도가 더욱 향상됩니다. .
3. 로스트 폼 주조 공정을 사용하여 화격자의 외관과 본질적인 품질이 기존 모래 주조보다 우수합니다.
창살 바 작업 환경:
1. 큰 온도 변화: 소결하는 동안 소결 온도는 1100도까지 올라갈 수 있으며 화격자 온도는 일반적으로 800~1000도입니다. 하역 후 온도는 대기 중 100-300도까지 빠르게 떨어집니다.
2. 가스 부식: 대기 중 CO, CO2, SO2 및 수증기의 산화 및 부식.
3. 고온 하중 지지: 고온 소결 중 소결광의 중력 효과를 견뎌냅니다.
4. 소결물의 충격 및 마찰 마모: 로딩 및 언로딩 공정 중 소결 재료의 충격 및 마찰 마모.
5. 고온 및 고속 분말-가스 2상 흐름에 의한 정련.
