Cr은 공기 중의 산소와 반응하여 제품 화격자 표면에서 조밀한 산화막 층을 생성하여 용광로 화격자의 추가 산화를 방지하고 화격자 표면 피로 균열 및 자동차 균열 경향을 제거하지만 높은 환경에서 Cr 화격자의 강도와 내식성을 향상시키기 위해 온도 크립이 발생하기 쉬운 구성, Ni, Mo, V 및 기타 합금 원소를 첨가하여 조성을 최적화하여 새로운 유형의 내열성, 고인성, 고강도로를 개발했습니다. 화상. 내열 구상흑연주철 부품에 비해 고크롬합금 바의 수명은 3배, 원가는 20% 이상 절감, 가동중지 횟수 감소, 작업자의 노동 강도 감소, 고크롬이 아닌 합금봉의 수명을 90~180일에서 2년 이상으로 늘렸습니다.
화격자 스트립은 소결기의 주요 부분이며 그 기능은 광석 재료를 수용하고 운반하기 위해 트롤리 펜스 플레이트와 트로프 공간을 형성하는 것입니다. 화격자가 광석과 접촉하는 부분이 상면이며, 상부 화격자의 양단은 응력을 받아 지지 역할을 한다. 화격자의 바닥에는 두 가지 역할이 있는데, 첫 번째는 하역 시 화격자가 떨어지지 않도록 고정하는 역할이고; 둘째, 화격자 상단에 압력이 가해지는 경우 지지 역할을 하여 화격자가 구부러지는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
소결기 화격자
소결기 화격자의 작업 조건은 매우 가혹하고 온도 변화가 심합니다. 화격자의 온도는 일반적으로 소결시 800도-1000도이지만 언로딩 후에는 공기중의 냉각온도가 100도-300도로 급격하게 떨어집니다. CO, CO2, SO2 및 수증기를 포함하는 매체에서 작동하며 사용 과정에서 소결체의 충격과 마찰을 받습니다. 소결 화격자의 주요 구성은 일반적으로 고온 니켈 합금입니다.
소결 시스템 생성 과정에서 소결 완료 광석에서 걸러진 부적격 입자는 소결기의 화격자 막대 위의 기본 재료로 사용되어 혼합물과의 직접적인 접촉을 방지하여 결합 및 붙여 넣기, 결과적으로 투자율의 심각한 감소 이는 소결물의 산출량 및 품질 향상은 물론 경제 및 기술지표 향상에 직접적인 영향을 미친다.
화격자 스트립은 소결기의 주요 부분이며 그 기능은 광석 재료를 수용하고 운반하기 위해 트롤리 펜스 플레이트와 트로프 공간을 형성하는 것입니다. 화격자가 광석과 접촉하는 부분이 상면이며, 상부 화격자의 양단은 응력을 받아 지지 역할을 한다. 화격자의 바닥에는 두 가지 역할이 있는데, 첫 번째는 하역 시 화격자가 떨어지지 않도록 고정하는 역할이고; 둘째, 화격자 상단에 압력이 가해지는 경우 지지 역할을 하여 화격자가 구부러지는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
