세차장 그라운드 네트 유리 스틸 그릴 플레이트
생산 공학
FRP 그릴 생산 공정에는 왕복 섬유 와인딩 공정, 연속 섬유 와인딩 공정 및 원심 주조 공정의 세 가지 주요 유형이 있습니다.
왕복 섬유 감기 공정 (고정 길이 방법에 속함) :이 공정 방법에서 회전 코어 몰드가 왕복 운동을하는 딥 홈, 코어 몰드 샤프트 보조에 대해 특정 경사 각도를 가진 긴 섬유 유리, 보조 각도 (권선 ) 딥 그루브 이동 속도와 비율에 따라 전산화 된 기계 전기 제어에 의한 딥 그루브의 병진 운동. 상처 층의 수는 점차 증가하여 설계된 벽 두께에 도달합니다. 와인딩이 완료된 후 제품 내부의 수지가 기본적으로 경화됩니다. 경화 후 코어 다이를 FRP 파이프에서 제거했습니다.
연속 섬유 와인딩 공정(연속 방식에 속함): 수지 프리침지 풀림 로빙, 쇼트 컷 유리강 섬유 및 수지 모래 혼합물의 움직임에 공급되는 공정, 코어 몰드의 연속 진행으로 파이프가 만들어짐 .
원심주조공정(고정길이법에 속함) : 이 공정에서는 절단된 유리섬유보강재와 모래를 베어링에 고정된 강철주형에 공급하고, 불포화수지는 촉매말단에 함침보강재, 수지, 섬유 및 포장 공기는 내부 벽의 원심력으로 인해 부드럽고 매끄러운 풍부한 수지 내부 표면층을 형성하고 파이프가 고온에서 경화되기 때문에 기공이없는 조밀한 복합 재료를 생성합니다. 이 방법으로 만든 파이프는 FRP 샌드 샌드위치 파이프로도 알려져 있습니다.
다른 두 생산 공정 제조업체보다 왕복 섬유 권선 공정 파이프 제조업체를 사용하는 세계에서 그 이유 중 하나는 왕복 섬유 권선 공정 제조 유리 섬유 강화 플라스틱 파이프가 더 넓은 용도와 좋은 적용 가능성을 가지고 있기 때문입니다 [1].
선택 시스템
FRP 그릴을 선택하는 방법
1, FRP 그릴 패널의 필요성을 결정하기 위해 무엇을 사용하는지, 즉 사용 대상을 지우는 데 사용됩니다. 그릴 플레이트를 구입하는 세차 제조업체와 같은 세차 운반 플레이트로 그릴 플레이트를 사용할 준비가 되어 있습니다.
2, FRP 그릴의 용도를 결정한 후에는 사용되는 그릴 패널의 크기와 사양을 결정할 때입니다. 제조업체의 관련 소개를 통해 세차장과 같이 격자판에 대한 대략적인 이해를 가질 수 있습니다. 격자판의 두께는 2.5cm 또는 격자판의 두께는 3.8cm를 선택할 수 있습니다. 전기 도금 장비 공장에서는 일반적으로 2.5cm 두께의 그리드 플레이트가 사용됩니다. 하수처리장에서 화학공장은 격자판 두께가 3.8cm인 경우가 많다.
3, 유리 강철 그릴의 적절한 두께를 선택한 후 사용시 그리드 플레이트의 크기를 계산합니다. 세차장에서처럼. 세탁 주차 공간의 크기는 대부분 1.220m*2.440m이며, FRP 그릴의 크기는 1.220 * 3.660으로 잘라서 사용해야 합니다.
4, 화학 공장 또는 하수 처리 공장 그릴 패널에서의 사용과 같은 FRP 그릴 패널의 요구 사항을 충족시키기 위해 적절한 원료를 선택하십시오. 생산을 위해 높은 내식성 수지를 선택하는 것이 필요합니다.
발기의 방법
유리 섬유 그릴 배치는 트랙터 또는 자동차 특수 장비 배치로 수정할 수 있으며 일반적으로 인공 배치입니다. 각 권의 종이 튜브의 각 끝은 처음에 주황색과 파란색으로 표시됩니다.
인기 탭: 세차장 지상 그물 유리 강철 그릴 플레이트, 중국 세차장 지상 그물 유리 강철 그릴 플레이트 제조 업체, 공급 업체, 공장, FRP 채널, 복합 시트, 복합 튜브, 복합 제조, FRP로드, FRP 압출
