내열강의 향후 개발 요구 사항

사회발전의 발전과 함께 과학기술은 비약적으로 발전했지만, 그에 따라 일련의 환경문제와 생태적 조화가 뒤따랐습니다. 이산화탄소 배출은 현재 화력 발전소의 개발에 부정적인 영향을 미칩니다. 연구에 따르면 작동 중 증기 압력과 온도를 높이는 것이 위의 문제를 해결하는 가장 효과적인 방법입니다. 화력발전소에 사용되는 주요 고온부품은 기본적으로 내열강이므로 새로운 내열강의 개발, 내열강의 사용온도범위 개선, 고온에서의 크리프파괴강도 향상 등이 이루어지고 있다. 야금, 전력 및 재료 분야의 연구에 중점을 두고 있습니다.
내열강의 연속 주조는 용강의 회수율을 향상시키고 재작업 공정을 단축하며 에너지 소비를 크게 줄이고 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 연속 주조의 구조는 균일하고 분리가 작으며 연속 주조의 노동 강도는 낮습니다. 따라서 연속주조는 내열강 생산의 품질 향상과 원가 절감을 위한 중요한 조치이며 현대 생산의 중요한 징후 중 하나이기도 합니다. 내열강 연속 주조는 공정 및 장비에서 일반 강철 연속 주조보다 요구 사항이 더 높습니다. 예를 들어 용강의 온도 및 화학적 조성 요구 사항에 대한 내열강 연속 주조는 매우 엄격하며 주조 온도를 제어해야 합니다. 2차 산화를 방지하기 위해 상대적으로 좁은 범위에서. 연속 주조 공정에서는 무산화 보호 주조를 채택할 필요가 있으며 내열강 연속 주조에도 레이들, 턴디쉬, 슬라이딩 노즐, 침입 노즐 등에 사용되는 내화물에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 주조물의 응고구조를 개선하고 개재물, 중심편석, 중심수축, 내부균열 등의 결함을 감소시켜 고품질의 연속주조를 얻을 수 있습니다. 일반적으로 전자교반 기술이 사용되며 내열강 연속주조의 냉각과정은 일반강, 특히 마르텐사이트강과 달리 냉각공정이 다르며, 특히 마르텐사이트강은 어닐링로에 투입하여 마르텐사이트상을 방지하기 위해 300℃ 이상에서 천천히 냉각시켜야 한다. 변형 및 변형 균열, 내열강 연속 주조의 품질 요구 사항은 일반 강철보다 훨씬 엄격합니다.