망간강(고망간강)
중국 브랜드에서 일반적으로 사용되는 고망간강과 그 적용 범위는 다음과 같습니다. 일반 부품의 경우 13-2 (C1.00퍼센트 ~1.40퍼센트 ), 복합 부품의 경우 ZGMn13-3 (C0.90퍼센트 ~1.30퍼센트 ), ZGMn{{15 }} (C0.90퍼센트 ~1.20퍼센트) 고충격 부품용. 상기 4종 강종의 망간 함량은 11.0%~14.0%이다.
충격 하중의 냉간 변형 동안, 강철은 전위 밀도, 전위 전달, 전위 플러그 증착 및 전위와 용질 원자의 상호 작용의 큰 증가에 의해 강화됩니다. 이것은 경화를 처리하는 중요한 이유입니다. 또 다른 중요한 이유는 고망간 오테나이트의 층오차 에너지가 낮고, 변형 시 적층오차가 발생하기 쉬워 ε 마텐자이트 형성 및 변형쌍정 생성 조건을 만들기 때문이다. 고밀도 전위, 전위 퇴적 및 얽힘은 기존의 고망간강의 변형 경화층에서 종종 볼 수 있습니다.ε 마르텐사이트 및 변형 쌍정의 출현은 특히 후자가 더 중요하기 때문에 강철을 변형하기 어렵게 만듭니다. 위의 요인으로 인해 고 망간강의 경화층이 고도로 강화되어 경도가 크게 향상됩니다.
고망간강은 경화되기 쉽기 때문에 가공이 어려우며, 대부분의 주물, 극소량의 단조법 가공이 이루어집니다. 고 망간강의 주조 성능이 더 좋습니다. 강철의 융점이 낮고(약 14()()도), 액체와 강철의 실선의 온도 간격이 작고(약 50도), 강철의 열전도율이 낮아 용융 유동성이 좋고, 몰딩을 따르기 쉽습니다. 고망간강의 선팽창 계수는 순철의 1.5배, 탄소강의 2배입니다. 따라서 주조시 부피 수축 및 와이어 수축이 커서 응력 및 균열이 발생하기 쉽습니다.
고망간강의 성능향상을 위하여 합금화, 미세합금화, 탄소 및 망간함량 조절, 석출강화처리 등에 대한 많은 연구가 이루어져 생산실무에 적용되고 있다. 메조스테틱 오스테나이트계 망간강의 외관은 강재의 탄소 및 망간 함량을 크게 감소시킬 수 있고 강재의 변형 및 보강 속도를 향상시킬 수 있으며, 이는 새로운 개발인 높고 낮은 충격 하중의 작업 조건에 적용할 수 있습니다. 고망간강.
(2) 자기 강철이 없습니다. 이러한 종류의 강철은 17% 이상의 망간을 포함하고 탄소 함량은 일반적으로 1.0% 미만이며 자동차 산업에서 보호 링을 만드는 데 자주 사용됩니다. 이 강종의 밀도는 약 7.87~7.98g/cm3입니다. 탄소와 망간 함량이 높기 때문에 강철의 열전도율이 낮습니다. 열전도율은 12.979W/(m도)로 탄소강의 약 1/3이다. 강철은 오스테나이트 조직이며 자기 특성이 없기 때문에 자기 전도도 μ는 1.003 ~ 1.03(H/m)입니다.
