1. 거친 분쇄 빈 라이너 플레이트의 마모 메커니즘 및 내마모성 재료 선택
거친 분쇄통의 연마 정도는 15mm-25mm이고, 분쇄체의 평균 구경은 Φ75mm이며, 최대 구경은 Φ90mm-l OOmm입니다. 밀이 회전하면 볼과 재료가 큰 충격력으로 라이닝 플레이트를 절단합니다. 떨어지는 슬라이딩 또는 롤링에서 볼이 재료를 압착하므로 거친 연삭 라이너의 마모 메커니즘은 주로 압출 절단으로 보완되는 높은 응력 충격 절단 마모를 기반으로 합니다.
원유 연삭 빈 라이닝 플레이트 요구 사항 재료는 충분한 인성을 가지며 경도가 높은 절삭 마모 요구 사항 재료입니다. 마모 원리에 따르면 재료 경도(Hm)는 재료 경도(Ha)의 {{0}}.8배 이상, 즉 Hm/Ha 0.8이어야 하며 시멘트 클링커의 경도는 HV입니다. 500-550, HRC 49-54와 동일합니다. 따라서 라이닝 플레이트 재료의 경도는 HRC 50 이상이어야 합니다. 높은 응력 충격 끌로 인해 충격 인성 ak 10J/cm2가 깨지지 않아 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 따라서 거친 연삭 용기 라이닝 플레이트는 중탄소 크롬 합금강 및 유사한 합금강 재료, 경도 HRC 48-55, 충격 인성 akl 5-20J/cm2, 최대 수명 {{12}을 선택해야 합니다. }년. 단일 나사 구멍 라이너 및 홈 라이너의 경우 관련 표준에 따라 고크롬 주철을 선택하면 수명이 4-6년에 달할 수 있습니다. Φ 3m 이상의 대형 압연 라이너의 경우 고인성 고크롬 주철, 경도 HRC 58-62, 충격 인성 ak8-12J/cm2, 사용 수명 최대 6-10년을 선택해야 합니다.
2. 미세연삭 마을판의 마모 메커니즘 및 내마모성 재료의 선택
칸막이판을 통해 미세 분쇄통으로 들어가는 소재가 얇아지고, 샤프한 앵글이 뭉툭해졌습니다. 미세 분쇄 용기의 볼 또는 세그먼트의 직경은 ø 15mm-60mm에 불과하고 충격력이 작기 때문에 얇은 분쇄 용기 라이너의 마모 메커니즘은 볼의 응력 절단 마모입니다.
Fine grinding bin lining plate can choose high hardness, low toughness of wear-resistant materials. Such as high carbon alloy steel, high, medium and low chromium cast iron, anti-wear ductile cast iron and other materials, hardness HRC>50, 충격 인성 ak4-6J/cm2를 사용할 수 있습니다.
밀 라이닝 플레이트는 고망간강을 선택해서는 안됩니다. 거친 연삭 창고의 경우 고 망간강의 항복 강도가 낮기 때문에 소성 변형이 발생하기 쉽고 라이닝 플레이트의 긴 크기는 볼록 변형이 발생하며 강철 볼의 충격은 가공 경화를 완전히 생성할 수 없습니다. , 그래서 내마모성이 없습니다. 미세 연삭 빈 라이닝 플레이트의 충격력은 더 작고 고 망간강의 내마모성은 재생할 수 없습니다.
3. 연삭 헤드 끝 라이닝 플레이트, 구획 플레이트 및 분기 창살 플레이트에 대한 내마모성 재료 선택
(1) 연삭 헤드 엔드 라이너 플레이트의 마모 메커니즘 및 내마모성 재료 선택
연삭 헤드의 마을 보드는 거친 연삭 빈의 공급 끝에 있으며 연삭 본체의 평균 입자 크기가 크고 연삭 볼과 재료의 측면 충격이 커서 높은 마모 메커니즘입니다. 응력 충격 절단 마모 및 절단 침식으로 보완됩니다. 따라서 연삭 헤드 엔드 라이닝 플레이트는 인성과 충격 저항, 경도 및 절단 저항이 높은 재료를 선택해야 합니다. 고망간강을 사용하기 전에는 충격이 충분하지 않아 가공 경화가 충분하지 않아 경도가 약 HB 350에 불과하고 재료 절단 침식 마모가 심각하여 수명이 낮습니다. 중탄소 복합합금강 라이닝 플레이트, 경도 HRC 46-50, 충격 인성 ak5 J/cm2를 선택하면 수명이 고망간강의 2배가 될 수 있습니다.
